藍式過濾器在吸收國外樣機的基礎(chǔ)上研制而成。該過濾器是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的管道附件,安裝在管道上能濾除液體的固體雜質(zhì),使管線設備系統(tǒng)正常地運行,可使流體純凈,獲得好的工業(yè)產(chǎn)品.
多介質(zhì)過濾器一般的濾料為石英砂(或天然海砂),有時,原水里面含有部分油脂,要求在上層鋪一層無煙煤。無煙煤的含碳量是一個很重要的指標,常見的從30%~90%不等,價格相差也很大,含碳量越高質(zhì)量越好.
多介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理工藝中,主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等.
全自動刷式過濾器不僅對原水進行過濾還能對濾芯進行自動清洗排污,清洗期間繼續(xù)供水.全自動刷式過濾器在清洗時可以分為自動控制和手動控制兩種控制方式.
刷式過濾器有全自動刷式過濾器.手搖刷式過濾器.過濾系統(tǒng)主要由殼體、多過濾器、反沖洗機構(gòu)、電控箱、電頭、電閥、差壓控制器、壓力安全閥、排氣閥等組成.
自清洗過濾器克服了傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品納污量小.容易被污物堵塞.過濾部件需要拆開清洗.無法監(jiān)測過濾器狀態(tài)等諸多缺點.具備過濾原水后自動對濾芯進行自動清洗排污的功能.并且在清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水.可監(jiān)測過濾器工作狀態(tài).高度的自動...
自清洗過濾器排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始方位,過濾器初步準備下一個沖刷周期。在清洗進程中,過濾機正常的過濾作業(yè)不間斷.
全自動自清洗過濾器根據(jù)智能設計,能夠自動檢測殘渣堆積情況,信息傳遞給排污閥以此來實現(xiàn)自動排污.
提升閥是一種安裝在凈氣室出口煙箱上的裝置,通常采用氣動執(zhí)行機構(gòu)控制,通過控制提升閥的開關(guān)實現(xiàn)凈氣室在線和離線的切換.除塵器正常運行時,提升閥處于常開狀態(tài).
設計壓力.凈氣室的組成主要為板筋及梁.柱結(jié)構(gòu).與殼體相同.需要能夠承受足夠的系統(tǒng)壓力.因此.凈氣室的強度設計應與殼體保持一致.
雙套管輸送系統(tǒng)的技術(shù)特點可靠性強,不堵管.紊流雙套管系統(tǒng)獨特的工作原理.保證了除灰系統(tǒng)管道不易堵塞.即使短時的停運后再次啟動時.也能迅速疏通.從而保證除灰系統(tǒng)的安全性和可靠性.
下引式倉系的工作原理與上引式倉的不同之處為這警的人日在倉系底部的中心,不需要在罐內(nèi)先將灰進行氣的面老都大本身的重力和背壓空氣作用力將送人錯運管內(nèi)輸送管還帶有沿程助推.
下引式助推型倉泵系統(tǒng)主要由氣源系統(tǒng)、輸送管道、料倉和控制系統(tǒng)組成.該系統(tǒng)中下引式倉泵、輸送管道兩部分是區(qū)別于其他系統(tǒng)的關(guān)鍵點.
濃相流態(tài)化小倉泵系統(tǒng)采用倉泵間歇式輸灰方式,每輸送一泵飛灰為一個工作循環(huán),每個工作循環(huán)由四個階段構(gòu)成.
正壓濃相上引式流態(tài)化小倉泵系統(tǒng)主要由氣源系統(tǒng)、流態(tài)化小倉泵、輸送管道、料倉和控制系統(tǒng)組成.
正壓濃相輸送系統(tǒng)電氣熱控部分由控制電源系統(tǒng),可編程序控制系統(tǒng),系統(tǒng)檢測儀表,配套控制柜(箱)等組成.
氣力出灰方式與傳統(tǒng)的水力除灰相比主要具有減少灰場占地,節(jié)省大量的沖灰水,便于長距離定點輸送,自動化程度高,所需的運行人員少等優(yōu)點.
一般分為正壓氣力輸灰系統(tǒng)、負壓氣力輸灰系統(tǒng)和正負壓聯(lián)合氣力輸灰系統(tǒng)三類.正壓氣力輸灰系統(tǒng)又根據(jù)輸送風壓的不同.分為微正壓氣力輸灰系統(tǒng)和正壓氣力輸灰系統(tǒng).
輸送間隙時間是同一倉泵相鄰兩次輸送的時間間隔,以相鄰進料閥打開時間來確定.
對鋼材表面進行除銹處理是涂裝設計的前道工序常用的除銹方法主要有手工除銹,噴砂除銹和酸洗除銹.