固定室?guī)秸婵者^濾機的主要結(jié)構(gòu)內(nèi)容（固定室?guī)秸婵者^濾機有哪些結(jié)構(gòu)）

驅(qū)動輥和從動輥

驅(qū)動輥用來驅(qū)動橡膠濾帶運動。驅(qū)動輥由碳鋼圓筒焊在鋼軸上，其輾筒整個表面襯耐酸橡膠，襯膠厚度10～20mm，輾表面呈人字形。驅(qū)動棍通過兩個自調(diào)整滾動軸承裝于機架上。從動輥的結(jié)構(gòu)與驅(qū)動輥相同，不同的是從動輥的軸承座固定在滑軌上，通過張緊從動輥軸承座的每一側(cè)的方式對橡膠帶施加張力以及使橡膠帶對中。

進料箱裝置

進料箱裝置把料漿分布在橡膠濾帶上，多采用魚尾形60°料器，它有助于料漿的均勻分布。

洗滌裝置

洗滌裝置用于洗滌濾餅，它為一帶隔板的淋洗裝置，洗液通過洗滌管均勻地淋洗到濾餅上。

清洗裝置

清洗裝置用于清洗卸渣后的濾布和橡膠帶。濾布通過兩個噴水管之間的位置。該噴水管位于過濾機排放端部位置，在橡膠帶帶槽一側(cè)裝一個噴水裝置。該裝置用于清洗任何沉積在凹槽中的固體。

驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置用于控制橡膠帶的速度、濾餅的厚度及過濾速率。驅(qū)動裝置由變頻電機和減速機組成。橡膠帶的速度是通過控制柜中的變頻器進行控制的。

濾布支撐輯和膠帶支撐輾

濾布支撐輯和膠帶支撐輯用于濾布和膠帶返回過濾機進料端提供支撐。濾布和膠帶支撐輾由碳鋼焊接而成，其表面襯耐酸橡膠。

機架

機架是過濾機的主體。所有零部件按各自的功能在機架不同位置上。機架由槽鋼或方形鋼管焊接及螺栓相連接而成。機架具有足夠的剛性，能承受膠帶的張力。

濾布

濾布是在脫水過濾中分離固相和液體的介質(zhì)。它把濾餅從橡膠帶運到尾部從動棍。濾餅經(jīng)刮刀落進卸料斗后排出。

擴布裝置

濾布運行時會沿運行方向產(chǎn)生縱向雙斜折，利用弓形棍(見圖8-27)可使濾布向兩側(cè)擴展，可有效消除皺折。此外，人字輾和螺旋分展輯也常用做擴布裝置。

電控和氣控系統(tǒng)

為了保證過濾機正常運行，電控系統(tǒng)要能實現(xiàn)自控和聯(lián)鎖。完成程序操作的方式有采用可編程序控制器或繼電器系統(tǒng)等多種形式。前者造價較高，對操作和維護人員要求較高，后者造價低廉。另外，通常還設(shè)計有手動操作程序，根據(jù)需要也可針對操作程序設(shè)計模擬顯示。

氣控系統(tǒng)由電控氣閥、節(jié)流閥及氣動三大件組成，主要為濾布張緊和調(diào)偏氣缸提供氣源。裝于電柜中。

緊急停機開關(guān)

在設(shè)備運行過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)生故障或其他非常情況需要緊急停機時，采用緊急停機開關(guān)。“緊急停機”按鈕開關(guān)分設(shè)在兩處，一處設(shè)在電控柜上，另一處通過電纜在機器長度的一側(cè)設(shè)一拉線聯(lián)通開關(guān)，操作人員無論處在任何操作位置都可隨時緊急停機。