上懸式離心機的特點及應用領(lǐng)域（上懸式離心機的工作原理）

  上懸式離心機

上懸式離心機是轉(zhuǎn)鼓主軸上端懸掛在支架橫梁上的一種過濾離心機，其卸料方式又分 為重力卸料和機械刮刀卸料兩種，均為下部卸料。

上懸式離心機的特點是自動化程度高，操作方便，采用氣動執(zhí)行機構(gòu)操作?？捎糜?/span> 0.1?1.0mm中等顆粒或0.01-0. 1mm顆粒的固相懸浮液分離，如葡萄糖、鹽類以及聚氯 乙烯樹脂等。

  上懸式離心機工作原理

上懸式離心機主要由轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動系統(tǒng)、軸座、上機殼、外殼、下主軸、刮刀組等組 成。其結(jié)構(gòu)是傳動系統(tǒng)置于上方，由立式電機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動主軸運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓固定在 主軸的下端。

上懸式離心機的工作原理：電機驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，達到進料轉(zhuǎn)速狀態(tài)時，待分離的懸浮 液物料由進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進料達到預定容積后停止進科，轉(zhuǎn)鼓升至高速分 離轉(zhuǎn)速，在離心力的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相穿過濾層經(jīng)轉(zhuǎn)鼓孔甩 至空腔經(jīng)出液管排出，固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌, 達到分離要求后，轉(zhuǎn)速降到卸料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，下部轉(zhuǎn)鼓罩殼沿軸線方向向下運動，刮刀裝置 動作，將濾餅從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁刮下經(jīng)離心機下部出料口排出。

上懸式刮刀卸料離心機如圖示: 

  上懸式離心機主要特點

(1) 離心機釆用電機變頻驅(qū)動，全自動循環(huán)操作，在周期自動循環(huán)操作中，變頻無級 調(diào)速實現(xiàn)最優(yōu)化的操作，滿足低速加料、高速分離、低速卸料對轉(zhuǎn)速的要求。

(2) 離心機釆用能耗或回饋制動，節(jié)能效果顯著。

(3) 電氣控制采用可編程序控制器(PLC),可對各個工序進行時間設(shè)置，操作屏上顯示各工序的實時工作狀態(tài)。

(4) 離心機與物料接觸的零件采用奧氏體不銹鋼（根據(jù)用戶需要）制造，使生產(chǎn)過程做到了清潔衛(wèi)生。

(5) 離心機整體結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

生產(chǎn)能力大、自動化程度高、轉(zhuǎn)速高、分離效率好、噪聲低、勞動強度低。產(chǎn)品主要規(guī)格及參數(shù)

上懸式離心機，根據(jù)分離不同物料的卸料方式，分為以下兩大類：

(1) 固體晶粒較細、質(zhì)地較緊密，轉(zhuǎn)鼓采用圓柱形筒體，可通過刮刀徑向和軸向運動 將物料從轉(zhuǎn)鼓壁上刮下完成卸料過程。稱為“XJZ”型。

(2) 固體晶粒較粗、質(zhì)地較疏松，轉(zhuǎn)鼓采用圓錐形筒體，利用轉(zhuǎn)鼓低速即停由慣性使 物料松散，靠重力完成卸料，稱為“XZ”型。

上懸式離心機應用領(lǐng)域

上懸式離心機適應范圍廣泛，從細顆粒的淀粉到中粗顆粒的白糖，特別適用于細黏物料的分離，廣泛適用于化工、輕工、制藥等行業(yè)，如食用糖、葡萄糖、磷酸氫鈣、味精、 硼酸、硼砂、碳酸鈣、淀粉、氯酸鉀、石膏等物料。