圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)試車(chē)和運(yùn)行的步驟

試車(chē)和運(yùn)行的步驟如下：

(1) 按輔助設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行全面潤(rùn)滑。

(2) 打開(kāi)攪拌機(jī)的密封水管線，啟動(dòng)攪拌機(jī)，密封水必須是干凈的。

(3) 關(guān)閉攪拌箱排水裝置，把礦漿放入箱內(nèi)。

(4) 把密封水送到真空泵和過(guò)濾泵，密封水必須是干凈的。

(5) 當(dāng)?shù)V漿靠近操作水平線時(shí)，啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，按次序啟動(dòng)過(guò)濾泵和真空泵、過(guò)濾機(jī)設(shè)定在最低速度。

注意：在啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置之前，不能啟動(dòng)真空泵，因?yàn)閳A盤(pán)上的固體會(huì)產(chǎn)生負(fù)載，導(dǎo)致?lián)p壞驅(qū)動(dòng)裝置。

(6) 調(diào)整給料，使其保持在操作水平上或剛好在溢流堰的下面。在最初試車(chē)和調(diào)整給料期間要經(jīng)常檢查礦漿水平。如果給料比率超過(guò)正常的溢流，礦漿就會(huì)溢岀過(guò)濾箱，進(jìn)入卸料槽°另外，如果給料位太低，扇體會(huì)暴露在大氣下，會(huì)引起損失真空。

(7) 當(dāng)濾餅吸干到可以排出時(shí)，可能是濾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)1?2轉(zhuǎn)，這時(shí)要開(kāi)始吹風(fēng)和排岀濾餅。

1) 檢査濾餅的排出，如有必要可調(diào)整氣壓和定時(shí)器。

2) 檢查吹風(fēng)的定時(shí)，注意任何變化，以便在停車(chē)前調(diào)整好。

良好的排出壓力通常為31~36kPa,這時(shí)定時(shí)設(shè)定在0.5s,正常情況下，隨著氣壓來(lái)進(jìn)行定時(shí)器的設(shè)定，然而，為了延緩濾袋的磨損，要用足夠的氣壓來(lái)進(jìn)行良好的 排出。

(8) 開(kāi)始沖洗濾袋并檢查水噴嘴的噴射角度。

(9) 根據(jù)最佳的濾餅厚度和濾漿的濃度來(lái)調(diào)整過(guò)濾機(jī)的速度，當(dāng)給料礦漿的濃度發(fā)生變化時(shí)，要改變圓盤(pán)的速度，以獲得最好的效果。

在某些情況下，為了減少卸料的空氣消耗，減少過(guò)濾中的細(xì)粒和濾袋的磨損、礦漿濃度高時(shí)可減慢過(guò)濾機(jī)的速度，如果濾餅比最佳狀態(tài)的要厚，就要增加速度。

注意：過(guò)濾機(jī)速度慢時(shí)，通常岀的濾餅比較厚，很少生產(chǎn)出干的濾餅，當(dāng)要求濕度小時(shí)，就要調(diào)整過(guò)濾機(jī)的速度以便達(dá)到最佳效果。

(10) 真空泵保持在一個(gè)穩(wěn)定的水平上來(lái)保證濾餅的厚度和濕度一致，下列各項(xiàng)可能會(huì)引起真空的浮動(dòng)：

1) 扇體濾袋撕壞、濾袋堵死。

2) 真空泵工作不正常，首先要檢查密封水的流量是否正常。

3) 過(guò)濾料位不正常或氣壓腿堵塞。

4) 礦漿料位低，會(huì)引起空氣通過(guò)暴露的扇體。

5) 管道或連接器漏水，或者是過(guò)濾閥的能力不正常。